วัตถุดิบสำหรับตัวเชื่อมต่อประกอบด้วยพลาสติกและโลหะเป็นหลัก
วัสดุพลาสติก:
PBT (โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต): ที่นิยมใช้ในผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อ มีความต้านทานการแตกร้าว ทนต่อแรงกระแทก คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี ทนต่อการสึกหรอ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ คุณภาพในการหล่อลื่นในตัวเอง และความต้านทานต่อน้ำมันและสารเคมี มีอัตราการหดตัว 0.6%–3.0% ทนต่ออุณหภูมิประมาณ 230 องศา และมีความสามารถในการขึ้นรูปและหน่วงการติดไฟได้ดี
ไนลอน (เช่น ไนลอน 66, ไนลอน 6T): ขึ้นชื่อเรื่องความเหนียวที่ดี หล่อลื่นได้ในตัว ทนต่อสารเคมี และทนต่อการสึกหรอ Nylon 6T ให้ความเหนียวที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ Nylon 66 และเหมาะสำหรับขั้วต่อ SMT
ABS: มีคุณสมบัติทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี ทนทานต่อน้ำมันและการสึกหรอ ขึ้นรูปง่าย และมีความแข็งแกร่ง ด้วยความต้านทานอุณหภูมิประมาณ 100 องศา โดยทั่วไปจะใช้สำหรับส่วนประกอบขั้วต่อเสริม
PC (โพลีคาร์บอเนต) และ LCP (โพลีเมอร์ผลึกเหลว): วัสดุเหล่านี้มีฉนวนไฟฟ้าและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม โดยคงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เสถียรที่อุณหภูมิสูง ควบคู่ไปกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและเสถียรภาพทางความร้อน
วัสดุโลหะ:
การเลือกใช้วัสดุโลหะจะขึ้นอยู่กับคุณลักษณะต่างๆ เป็นหลัก เช่น ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว ความแข็ง และอัตราส่วน R/T พารามิเตอร์เหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบตัวเชื่อมต่อและการเลือกใช้วัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เมื่อจำเป็นต้องย่อขนาด การเลือกวัสดุที่มีประสิทธิภาพการดัดงอที่ดีเยี่ยมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะของตัวเชื่อมต่อ ตัวอย่างเช่น คอนเนคเตอร์ในรถยนต์อาจต้องการความต้านทานต่ออุณหภูมิที่เหนือกว่า ในขณะที่คอนเนคเตอร์สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มาตรฐานอาจให้ความสำคัญกับความคุ้มค่าและความง่ายในการขึ้นรูป